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反滲透膜的污染及清洗方法— 常見污染物及其去除方法
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來源：公司官網 發布日期：2014-09-12 14:32:34 瀏覽次數：2077
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常見污染物及其去除方法：
1.1 碳酸鈣垢
在阻垢劑添加系統出現故障時或加酸系統出現而導致給水 PH 升高，那么碳酸鈣就有可能沉積出來，應盡早發現碳酸鈣垢沉淀的發生，以防止生長的晶體對膜表面產生損傷，如早期發現碳酸鈣垢，可以用降低給水PH值至3.0 ～ 5.0之間運行 1 ～ 2 小時的方法去除。對沉淀時間更長的碳酸鈣垢，則應采用RT-818A清洗液進行循環清洗或通宵浸泡。
注：應確保任何清洗液的 PH值不要低于 2.0 ，盃則可能會 RO 膜元件造成損害，特別是在溫度較高時更應注意，最高的 PH 不應高于 11.0 。查使用氨水來提高 PH ，使用硫酸或鹽酸來降低 PH 值。
1.2 硫酸鈣垢
RT-818B清洗劑是將硫酸鈣垢從反滲透膜表面去除掉的最佳方法。
1.3 金屬氧化物垢
可以使用上面所述的去除碳酸鈣垢的方法，很容易地去除沉積下來的氫氧化物 ( 例如氫氧化鐵 ) 。
1.4 硅垢
對于不是與金屬化物或有機物共生的硅垢，一般只有通過專門的清洗方法才能將他們去除，有關的詳細方法請與公司聯系。
1.5 有機沉積物
有機沉積物 ( 例如微生物粘泥或霉斑 ) 可以使用RT-818C 清洗劑去除，為了防止再繁殖，可使用經海德能公司認可的殺菌溶液在系統中循環、浸泡，一般需較長時間浸泡才能有效，如反滲透裝置停用三天時，最好采用消毒處理，請與公司會商以確定適宜的殺菌劑。
1.6 清洗液
清洗反滲透膜元件時建議采用RT-818系列RO膜系統清洗劑。確定清洗前對污染物進行化學分析十分重要的，對分析結果的詳細分析比較，可保證選擇最佳的清洗劑及清洗方法，應記錄每次清洗時清洗方法及獲得的清洗效果，為在特定給水條件下，找出最佳的清洗方法提供依據。
對于無機污染物建議使用RT-818A 。對于硫酸鈣及有機物污染建議使用RT-818B 。對于嚴重有機物污染建議使用RT-818C 。所有清洗可以在最高溫度為攝氏 40℃以下清洗 60 分鐘，所需用品量以每100 加侖 (379 升 ) 中加入量計算，配制清洗液時按比例加入藥品及清洗用水，應采用不含游離氯的反滲透產品水來配制溶液并混合均勻。
清洗時將清洗溶液以低壓大流量在膜的高壓側循環，此時膜元件仍裝壓力容器內而且需要用專門的清洗裝置來完成該工作。
清洗反滲透膜元件的一般步驟：
1. 用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱 ( 或相應水源 ) 打入壓力容器中并排放幾分鐘。
2. 用干凈的產品水在清洗箱中配制清洗液。
3. 將清洗液在壓力容器中循環 1 小時或預先設定的時間，對于8 英寸或 8.5 英寸壓力容器時，流速為 35~40 加侖/分鐘 (133~151 升/分鐘 ) ，對于 6 英寸壓力容器流速為 15~20 加侖/分鐘 (57~76 升/分鐘 ) ，對于 4 英寸壓力容器流速為 9~10 加侖/分鐘 (34~38 升/分鐘 ) 。
4. 清洗完成以后，排凈清洗箱并進行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。
5. 用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱 ( 或相應水源 ) 打入壓力容器中并排放幾分鐘。
6. 在沖洗反滲透系統后，在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑 ( 通常需 15~30 分鐘 ) 。
表1.反滲透膜污染特征及處是方法 (說明：必須確認污染原因，并消除污染源，如需幫助請與廠商聯系)
污染物一般特征處理方法鈣類沉積物(碳酸鈣及磷酸鈣類，一般發生于系統第二段)脫鹽率明顯下降系統壓降增加系統產水量稍降用RT-818A清洗系統氧化物(鐵、鎳、銅等)脫鹽率明顯下降系統壓降明顯升高系統產水量明顯降低用RT-818A清洗系統各種膠體(鐵、有機物及硅膠體)脫鹽率稍有降低系統壓降逐漸上升系統產水量逐漸減少用RT-818B清洗系統硫酸鈣(一般發生于系統第二段)脫鹽率明顯下降系統壓降稍有或適度增加系統產水量稍有降低用RT-818B清洗系統污染嚴重時用RT-818C清洗有機物沉積脫鹽率可能降低系統壓降逐漸升高系統產水量逐漸降低用RT-818B清洗系統污染嚴重時用RT-818C清洗細菌污染脫鹽率可能降低系統壓降明顯增加系統產水量明顯降低依據可能的污染種類選擇三種溶液中的一種清洗系統
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