2、運行費用比較

　　以一套50T/H的系統為例，每年按運行時間6000小時計算，

　　混床的直接運行費用為：17.7萬元

　　EDI的直接運行費用為：9萬元。年直接費用降低了8.7萬元(按電廠廠用電成本計算直接運行費用2.1萬元，年可降低直接費用15.6萬元)

　　50T/H混床的設備投資(包括酸堿儲運、排放設備及計量設備，倍用設備等)約為80萬元，而同等制水能力的EDI投資為100萬元，但占地方面混床為860㎡，而EDI為20㎡，并且對廠房高度要求EDI遠低于混床的10米以上，僅為3米，由此可見雖然EDI設備的初期投資略高，但如計算以上各項，反而EDI投資要小于混床。

　　結論：

　　我廠的EDI技術改造工程，提高了制水水質，保證甚至超出了高壓鍋爐、汽輪機對水質的要求。即降低了運行成本，又延長了設備的使用壽命。杜絕了酸堿污染物的排放，保護了環境。是一項成功的技改工程。

　　根據我們的實際運行經驗，采用EDI代替混床有如下幾個優點：

　　1）、水質穩定：混床中的樹脂總有一個逐步失效的過程，所以它的電導率總是一個逐步變化的曲線，在制水周期內，水質是由合格逐步變到失效，存在判斷過早或過遲現象。而EDI制水工藝交換和再生是同步的，其水質非常穩定。

　　2）、連續運行，無需再生。離子交換和再生同步，實現了連續生產，無需停機再生，更不必有酸堿儲運設備及計量設備等。

　　3）、節約酸堿，降低運行費用。EDI的運行僅消耗電力，而混床還需要酸堿，所以EDI的運行成本更低。

　　4）、沒有酸液、堿液排放，綠色環保，節水節能合理回用全部濃水，極水排放率控制在5%以內，遠小于離子交換的10%的污水排放。

　　5）、設備安裝維修簡單，無需備用設備，任何膜塊維修、更換均不會影響其他膜塊的運行。

　　6）、操作比混床簡單，只需調節整流電源的電壓、電流，極容易實現全自動控制。

　　7）、水質好，EDI純水電阻率可以高達15MΩ.㎝，更能保證高參數機組的安全運行。有效地延長鍋爐及汽輪機的使用壽命。

　　8）、設備占地少，廠房高度要求低，混床廠房高度要求10米以上，而EDI廠房高度3米足夠，并且占地約為混床的3%左右，總投資為混床的2/3。

　　9）、總投資少，雖然EDI設備本身價格偏高，但若將占地、廠房投資計算在內EDI投資反而比混床要少。

　　所以說采用EDI代替混床，實現完全的綠色環保、節能補給水制水工藝，這必將是發電廠、電廠化學發展的必然方向。

　　作者簡介：劉洪升，現任河北省冀州市熱電廠廠長助理。1999年畢業于河北理工學院化工系。參加工作后歷任電廠水處理值班員、化學車間主任、生技科科長、廠長助理等職。對電廠化學有一定的研究和了解，從事過離子交換、反滲透、EDI等化學工藝的生產管理工作。2005年參加EDI國產化的實施工作。

　　本文所述EDI在電廠的應用有如下幾個方面的創新

　　1、冀州熱電廠的EDI設備據我們了解是國內唯一一家真正國產的EDI在大生產中應用的設備。

　　2、是非常成功的一級反滲透系統用作EDI工程的進水的工程。而國內和國外的大部分EDI都是用二級反滲透作為EDI進水，即使國內有所報道的幾家一級反滲透作為EDI進水的工程經驗正也因為不能正常運行已經改為了二級。

　　3、因為以上兩條原因，使EDI工程成本將有大幅度降低，全膜水處工藝的普及更具經濟性優勢，在電力行業應用也更加成熟。