反滲透膜及離子交換樹脂常見問題解答(31-40)

31. 什么時候選用低能耗或極低能耗的膜元件？
    陶氏FILMTEC公司的低能耗膜元件為LE和LP型，極低能耗為XLE，它們用于要求能耗最低同時仍能實現較高脫鹽率和產水量為主要目的的客戶。例如我們的極低能耗XLE的能耗僅為標準BW產品的對應能耗的50%，但脫鹽率較低，請咨詢陶氏代表或參考產品規范說明。
    32. 進水TDS和電導率之間關系怎樣?
    當獲得進水電導率數值時，必須將其轉化成TDS數值，以便能在軟件設計時輸入。對于多數水源，電導率/TDS的比率為1.2～1.7之間，為了進行ROSA設計，海水選用1.4比率而苦咸水選用1.3比率進行換算，通常能夠得到較好的近似換算率。
    33. 怎樣知道膜是否已受到污染？
    以下是污染的常見癥狀： 
 在標準壓力下，產水量下降
  為了達到標準產水量，必須提高運行壓力
  進水與濃水間的壓降增加
  膜元件的重量增加
  膜脫除率明顯變化(增加或降低)
  當元件從壓力容器內取出時，將水倒在豎起的膜元件進水側，水不能流過膜元件，僅從端面溢出(表明進水流道完全堵塞)。
    34. 什么時候需要探測膜系統，如何做？
    系統的脫鹽率降低可能是元件的均勻變化，也有可能局限于前端或末端的少數幾個膜元件，它可能是整個系統每個壓力容器的故障，也可能僅限于幾個壓力容器。因此，需要測定單支壓力容器產水TDS值，以及單個膜元件的性能情況，請參閱本手冊相關章節，以了解膜元件性能探測方法。
    35. 怎樣防止膜元件原包裝內的微生物滋生？
    當保護液出現混濁時，很可能是因為微生物滋生之故。用亞硫酸氫鈉保護的膜元件應每三個月查看一次。當保護液出現混濁時，應從保存密封袋中取出元件，重新浸泡在新鮮保護液中，保護液濃度為1%(重量)食品級亞硫酸氫鈉(未經鈷活化過)，浸泡約1小時，并重新密封封存，重新包裝前應將元件瀝干。

 36. 陶氏FILMTEC膜元件的重量如何？
    陶氏FILMTEC新元件重量一覽表。

* 注：濕元件為瀝干后的重量
    根據使用過元件的重量大小可以判斷其受污堵的程度，有些嚴重污堵的膜元件重量可能會增加一倍以上。
    37. 怎樣才能使膜系統的能耗降低？
    采用低能耗膜元件LP、BWLE或極低能耗膜元件XLE即可，但應注意到它們的脫鹽率比標準膜元件略低。
    38. 在膜系統開機之前是否應該趕走系統內的空氣？
    我們要求必須以低壓低流量將空氣趕走，才能啟動膜系統。該操作的壓力在0.2～0.4MPa之間，低壓沖洗排氣時，應讓所有的濃水和產水排入下水道，如果壓力上升過快，而膜元件和壓力容器內還有空氣時，將會在元件的水流方向和徑向產生額外的沖擊力，嚴重時會使膜的外包皮破裂。
    39. 陶氏濕元件是如何保護的？
    濕元件用1%(重量)亞硫酸氫鈉保護，而超純水拋光膜元件用500ppm(重量)亞硫酸氫鈉保護。
    40. 對壓力容器的要求是什么？
    壓力容器的設計必須符合美國機械工程師協會標準(ASME)，最好必須獲得ASME的標準認證，或者至少應該按照ASME的標準要求制造。