復床周期制水量降低的原因分析

脫鹽水整個裝置由復床（一級除鹽）、混床（二級除鹽）兩部分組成。隨著運行時間的增加，制水周期逐漸縮短，復床再生頻繁，自用水率明顯增加，酸堿消耗亦大大提高。復床制水能力通常達不到設計值140t/h，只能維持在110t/h左右。為此，我們對復床周期制水量降低的原因進行分析研究，以便提高復床周期制水量。

根據離子交換平衡原理，脫鹽水生產工藝計算式為：
　　　　N=V·E₀/(Q_T·∑c)（1）
      式中：N－周期制水量，m³；
　　　   V－離子交換樹脂的體積，m³；
　　　   E₀－離子交換樹脂工作交換容量，mmol/L
　　　   Q_T－每臺交換器處理水量，m³/h；
　　　   ∑c－水中離子總量，mmol/L。
　　從式（1）可見，當處理水量和樹脂體積一定時，復床進水中離子含量增大，離子交換樹脂工作交換容量減小，都會造成復床周期制水量的降低。
　　為此，我們對復床的運行工況、樹脂的工效性能進行了調查統計，見表1。由表1發現復床進水離子含量每年都大幅度增加，樹脂的工作交換容量也有一定程度的下降。 

1.1 復床進水離子量增加原因分析
　　我廠脫鹽系統進水為黃河水經混凝、過濾及弱酸陽床脫堿后的軟化水。從黃河水質歷年來統計的數據看，水質變化明顯，水質數據見表2。

由于黃河水質不斷惡化，原水中離子含量逐年增加，造成復床周期制水量減少。

1.2 樹脂工作交換容量下降的原因分析
　　離子交換樹脂的工作交換容量除與本身工藝特性有關外，還與工作條件有關，如再生方式、進水離子濃度、交換終點的控制指標、樹脂層的高度、水流速度，交換劑能否徹底再生也會對工作交換容量有很大的影響。
　　在再生方式、交換終點的控制指標沒有改變的情況下，工交下降的原因應從以下幾方面查找：①國產弱堿樹脂強度不夠，在運行過程中破碎、脫殼而堵塞水帽，造成樹脂工作層下降。②復床壓差升高，限制水流速度，降低交換中膜擴散的速度，影響離子交換樹脂交換能力的充分發揮。③進水離子濃度的改變，造成樹脂再生時間、濃度與運行條件的不匹配，再生效果差。④從合成工段
      回收的工藝冷凝液碳黑含量過高，后移進入復床，致使復床進水變黑。發粘，堵塞樹脂網孔，影響樹脂的吸附和離子的交換，造成工交下降。