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催化劑使用注意事項或中毒（失活原因分析）
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來源：公司官網 發(fā)布日期：2014-09-12 16:37:58 瀏覽次數：3461
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原因之一：“陽離子”中毒
1、陽離子的組成：C4原料中的金屬離子和堿性氮化物、氨氣和有機胺。
2、陽離子的來源：
①上游原料水洗不徹底而帶來的鈉離子、鈣離子；
②設備管道或閥門所產生的可溶性的鐵離子、鉻離子；
③FCC分子篩中的微量鋁離子和硅離子；
④C4中的氨、甲胺等堿性化合物也屬于陽離子的范疇。
3、中毒原理和形式：這些陽離子和催化劑中的SO3OH產生離子交換而使催化劑“中毒”。反應式如下：SO3OH+M+（Na+、Ca2+、Fe3+、Cr4+、Al4+、NH4+、CH3NH2+……)
中毒形式：“一層一層”地中毒，即：先接觸物料的先中毒，后接觸物料暫不中毒。
原因之二：可水解的腈類和酰胺類物質中毒
1.其來源：
①在催化裂化中，C4、C5原料通常含有乙腈、丙腈。
②蒸氣裂解C4料原中，偶爾會帶有上游的丁二烯之抽提用的DMF.
2.中毒原理：如乙腈：CH3CH2CN+H2OCH3CH2C-NH2產物胺會使催化劑中毒。
3.中毒形式：擴散型。此類物質使催化劑的形式與以上不同，將中毒范圍擴散到催化劑整體各個角落。
原因之三：催化劑孔道堵塞，使催化劑失活。
1.聚合物堵塞孔道：聚合物來源于丁二烯，在高溫下自聚。
2.控制丁二烯的含量指標：一般要求＜0.2％。
原因之四：催化基團脫落，使催化劑失活。
催化劑最高耐溫120℃，但長時間在此溫度下運行，催化劑的磺化基團會從結構骨架上脫落下來，而流入液相中，從而造成催化劑失活。
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